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식품 보관 창고 관리 필수 가이드.

작가 사진

제조업체는 시장에 출시되기 전에 식품 보관을 요구합니다. 식품 보관 창고에서는 적절한 식품 위생 및 건강 요건 유지가 보장됩니다. 이러한 유지 관리는 식품이 부패하고 유해한 박테리아로부터 보호하는 데 도움이 됩니다.

모든 식품의 적정 온도, 최적화된 식품 보관, 영양소 보존은 해당 분야의 숙련된 전문가가 필요한 식품 보관 창고에서 이루어집니다. 모든 식품 보관 창고는 식품의약청(Food and Drug Administration)에 등록해야 합니다(FDA는) 인증 및 승인된 절차를 위해 그리고 표준 식품 보관 규정을 준수하기 위해.

이 기사에서는 식품 저장 시스템, 과제, 이 창고의 요구 사항 및 고려해야 할 기타 중요한 요소에 대해 논의할 것입니다.

시작하자!

식품 보관 창고 설계

각 품목의 사양을 충족하려면 식품 보관 창고가 필요합니다. 보관 중인 식품의 안전을 보장하기 위해 충족해야 할 많은 고려 사항이 있습니다. 식품 저장 창고를 설계하는 동안 다음 측면을 고려해야 합니다.

온도 제어

식품 보관 창고에는 통제된 온도가 필요했습니다. 저장하는 식품의 종류에 따라 온도가 변하는 범위. 일반적으로 식품보관창고는 냉장품의 경우 0~4℃ 이내로 보관한다. 반면, 냉장실이나 냉동실은 냉동식품의 경우 -18℃를 유지합니다. 이러한 온도는 보관 중인 상품의 요구 사항에 따라 충족되어야 합니다.

습도 관리

식품 보관 창고의 습기는 많은 문제를 일으킬 수 있습니다. 이러한 문제에는 곰팡이 성장, 식품 품목의 부패 및 응결이 포함될 수 있습니다. 일부 식품 품목은 특정 품목에 대해 유지할 수 있는 습도가 필요합니다. 예를 들어 건조 식품은 낮은 습도에서 보관하고 신선 식품은 높은 습도에서 보관합니다. 

환풍

환기는 식품 보관 창고 내에서 주요 고려 사항입니다. 냄새가 쌓이는 것을 방지하고 공기질 지수를 유지할 수 있도록 적절한 기류가 균등하게 유지되어야 합니다. 환기 시스템에는 배기 팬, 통풍구 및 공기 흐름을 위한 순환 시스템이 포함됩니다.

해충 방제

식품 보관 창고에 필요한 가장 중요한 방제 환경은 해충 방제 시스템입니다. 해충 방제 관행을 예방하기 위해 주간 일정에 추가해야 합니다. 이러한 관행에는 정기적인 검사와 랙, 벽 및 천장 사이의 균열 및 틈 채우기가 포함될 수 있습니다. 또한 할 수 있는 해충 방지 포장과 해충 관리 전략이 있습니다.

스토리지 레이아웃

창고 설계에는 다음이 포함됩니다. 창고 레이아웃 디자인 이는 식품 저장 창고에도 중요합니다. 공간 활용 최적화 제품을 정기적으로 검사할 수 있도록 식품에 쉽게 접근하는 데 필요합니다. 이는 물품을 잘 정리하고 창고 운영을 효과적으로 운영하기 때문에 적절한 랙킹 시스템, 선반 설치 및 라벨링을 설치하여 수행할 수 있습니다.

식품 안전 표준 및 보안

창고를 위생적으로 만들기 위해서는 식품 안전 기준을 충족해야 합니다. 그러한 목적을 위해 위험 분석 및 중요 관리 지점(HACCP) 식품 안전 표준에 대해 알기 위해 상담할 수 있습니다.

또한 식품 창고는 도난을 방지하기 위한 보안 기준을 구현해야 하며 가장 중요한 것은 누구에게도 무단 접근이 없어야 합니다.

창고용 식품 저장 시스템 및 장비

식품 저장 창고에서 사용되는 저장 시스템은 산업 표준을 따르고 모든 측면에서 온도 요구 사항을 충족해야 합니다. 이러한 목적을 위해 식품 산업은 팔레트 랙킹 시스템을 사용하며 다른 자재 취급 장비 식품 보관 옵션. 식품을 저장하는 데 사용되는 다양한 유형의 저장 시스템이 있습니다. 앞으로 모든 창고 및 보관 요구 사항에 맞는 완벽한 랙 시스템을 살펴보겠습니다. 

식품 보관용 팔레트 랙킹 시스템

창고에서 가장 널리 사용되는 보관 시스템은 팔레트 랙킹 시스템입니다. 이 랙킹 시스템에서 식품 품목은 지게차를 사용하여 팔레트에 보관됩니다(필요한 경우). 이러한 팔레트는 빔(보관 수준을 형성함)에 배치됩니다. 지게차는 창고의 효율적인 랙킹 시스템으로 인해 통로 사이를 쉽게 이동할 수 있습니다. 따라서 필요할 때 항목을 저장하고 검색할 수 있습니다.

식품 품목의 유통 기한 및 부패는 창고 보관에 문제가 될 수 있지만 두려워하지 마십시오! 팔레트 랙킹 시스템은 매일 각 제품의 점검과 균형을 잡을 수 있는 이점을 제공합니다. 품질을 유지하면서 부패하기 쉬운 품목의 해충 분석 및 품질 관리를 수행할 수 있습니다. 온도 제어 시스템 당신의 창고에서.

또한 녹슬지 않고 습기와 극한의 날씨에서 부식에 강한 극한 온도용 팔레트 랙킹 시스템이 있습니다. 식품 저장 창고에서는 온도 제어 시스템의 사용이 명백하므로 이러한 조건을 위해 특별히 설계된 팔레트 랙킹 시스템을 선택하는 것이 좋습니다. 또한 냉동 품목은 해당 구역에 적절한 선반 시스템이 설치된 경우 수행할 수 있는 매우 낮은 온도에서 보관해야 합니다.

식품 저장 시스템은 일반적으로 선입선출(First-In-First-Out) 방식을 사용합니다.FIFO) 회전 시스템. 이 시스템에서는 오래된 제품이 먼저 매진되는지 확인합니다(유통 또는 부패를 방지하기 위해). 또한 식품의 신선도를 유지하는 데 도움이 됩니다. 선입선출(FIFO) 회전을 통해 랙킹 시스템의 끝에 새 항목을 보관할 수 있으며 이전 항목은 앞으로 당겨지고 먼저 검색할 준비가 됩니다.

Pallet Racking System은 어떤 이점이 있습니까?

팔레트 랙킹 시스템을 사용하는 주요 이점은 품목에 쉽게 접근할 수 있다는 것입니다. 보관할 항목 수, 크기 및 중량 용량은 랙에 놓을 수 있는 팔레트 수에 따라 결정됩니다. 따라서 이 랙킹 시스템은 유연하고 설치 및 사용이 쉽습니다.

랙 구성은 항목을 완벽하게 저장하는 요구 사항을 충족하는 또 다른 이점입니다. 랙킹 시스템은 선택적 랙킹, 더블 딥 랙킹 시스템 및 푸시백 랙킹 시스템을 포함하는 다양한 방식으로 구성 옵션을 제공합니다. 이 랙킹 시스템에서는 각 팔레트에 쉽게 접근할 수 있으며 몇 개의 팔레트 대신 여러 개의 팔레트를 배치할 수 있습니다.

안전 측면에서 식품 보관을 위한 팔레트 랙킹은 안전한 옵션입니다. 사고를 방지하기 위해 랙킹 시스템이 올바르게 설치되었는지 확인하십시오. 랙킹 시스템의 안전 표준을 보장하려면 표준을 정기적으로 검사 및 유지하고 손상이 발생하는 즉시 해결하는 것이 중요합니다. 또한 지게차와 랙을 올바르게 작동하도록 직원에게 적절한 교육을 제공해야 합니다.

팔레트 랙킹 시스템에는 다양한 품목을 다양한 방식으로 보관할 수 있는 다양한 유형의 랙킹이 있습니다. 여기에서는 식품 저장을 위해 특별히 설계된 팔레트 랙킹 시스템 유형에 대해 언급했습니다. 아래 세부 정보를 읽어 보겠습니다.

1. 식품 저장을 위한 드라이브 인 랙킹 시스템

드라이브 인 랙킹 시스템은 동일한 품목을 대량으로 재고해야 할 때 설치됩니다. 제품을 보관하려면 지게차를 사용해야 제품을 쉽게 보관하고 랙에서 꺼낼 수 있습니다.

. 드라이브 인 래킹 시스템, LIFO(Last-In, First-In) 저장 방법이 사용됩니다. 마지막으로 저장된 팔레트가 처음에 검색되는 위치. LIFO 인벤토리 방법은 제품에 개별적으로 액세스할 필요가 없는 경우에 적합합니다.

통로 수의 감소로 인해 드라이브 인 랙킹 시스템에서 공간을 완전히 활용합니다. 따라서 이 랙킹 시스템은 제품 접근성이 아닌 공간이 우선일 때 구현되어야 합니다.

2. 식품 보관 창고용 이동식 파렛트 랙 시스템

모바일 팔레트 랙킹은 모바일 랙킹 시스템으로도 알려져 있습니다. 이동식 랙킹 시스템에는 창고가 최대 공간을 활용할 수 있도록 하는 고정 통로가 없습니다.

필요한 품목에 접근하는 데 하나의 통로만 필요하기 때문에 모바일 팔레트 랙킹에서 제품 접근성이 뛰어납니다. 이 랙킹 시스템은 공간이 제한된 창고에 가장 적합합니다. 선반은 전동 캐리지에 장착되어 레일을 따라 이동할 수 있습니다. 제한된 공간에서 쉽게 항목을 저장하고 검색할 수 있습니다.

재고 비축 측면에서 모바일 랙킹 시스템은 LIFO 및 FIFO 재고 방법을 모두 사용합니다. 제품에 더 적합한 인벤토리 방법을 현명하게 선택해야 합니다.

3. 식품 보관 창고용 볼트리스 보관 시스템

최대 XNUMXW 출력을 제공하는 볼트리스 스토리지 시스템 나사나 볼트가 필요 없는 연동 부품으로 구성됩니다. 이 랙킹 시스템은 설치가 용이하고 선반 높이와 같은 요구 사항에 따라 선반을 조정할 수 있기 때문에 선택됩니다. 볼트리스 랙의 이 기능은 다양한 크기와 모양의 다양한 항목을 수용합니다. 

개별 항목에 대한 액세스로 인해 이 랙 시스템에서는 제품 접근성이 좋습니다. 이 랙에는 항목을 쉽게 검색할 수 있도록 수직 장애물이 없습니다. 따라서 다양한 품목이 자주 필요한 곳에 적합합니다.

이 랙킹 시스템은 재고 저장 및 검색을 위한 FIFO 방법을 지원합니다. 또한 이 랙킹 시스템은 수직적 공간활용으로 공간활용을 극대화하는데 도움을 줍니다.

볼트리스 랙킹 시스템을 사용하는 가장 큰 장점은 제품의 높이, 보관 용량 및 크기에 따라 조정할 수 있다는 것입니다. 따라서 다른 솔루션에 비해 비용 효율적인 스토리지 솔루션입니다. 스토리지 솔루션.

식품 보관 창고의 온도 및 습도 제어

온도 및 습도 제어는 식품 저장 창고에서 매우 중요합니다. 그것은 식품 품목의 장수명과 함께 식품 품질 및 안전 유지를 보장합니다. 식품 보관 창고에서 온도 및 습도 수준을 제어하는 ​​것이 중요한 이유는 다음과 같습니다.

  • 온도 및 습도 제어는 창고 밖에서 온도가 변동하더라도 온도에 민감한 식품 품목의 신선도를 유지하는 데 도움이 됩니다. 이를 위해 창고의 특정 영역에 온도 조절 구역이 설계되었습니다. 이러한 영역의 이러한 구역에는 다음이 장착되어 있습니다. 단열재; 냉장 시스템 및 온도 조절 메커니즘
  • 시설 내 적절한 온도와 습도가 유지되면 세균의 증식을 멈출 수 있습니다. 이것은 냉각된 공기가 순환되고 열이 제거되는 냉장 시스템을 통해 수행될 수 있습니다.
  • 식품 항목의 효소는 다른 생화학적 변화와 함께 식품이 익고 갈색이 되도록 합니다. 온도 및 습도 제어 시스템은 공정 속도를 늦추고 식품의 품질을 보존하는 데 도움이 됩니다.
  • 첨단 기술에서는 센서를 통해 온도와 습도를 모니터링합니다. 이것들 자동 센서 변경 사항이 발생하면 알람을 트리거합니다. 보관 구역의 습도 수준이 15% RH를 초과하면 센서가 알려줍니다(상대 습도). 

식품 안전 및 규정 준수

식품 저장 창고는 식품 안전 규정 및 표준을 구현해야 합니다. 식품 안전 및 규제 중요성의 중요성에 대해 이 기사의 앞부분에서 언급했듯이 여기에서 자세한 설명을 듣고자 합니다.

위해요소중점관리기준(HACCP)에 따르면 소비자의 건강이 최우선입니다. 따라서 식품 유통창고의 최우선 임무는 식품을 보호하고 오염되지 않도록 하는 것입니다. 이 체계적인 표준은 식품 저장 과정을 저장하는 동안 잠재적인 위험을 식별하고 평가하는 데 도움이 됩니다. 창고에서 이 접근 방식을 구현하면 모든 식품 항목을 주시하고 부패를 방지할 수 있습니다.

또한 식품 품질 관리 시스템이 있어 식품 품목이 품질 기준에 따라 보관되도록 합니다. 이 시스템은 Good Manufacturing Practice(Good Manufacturing Practice)로 알려져 있습니다.GMP). GMP를 통해 비위생적인 보관 환경을 최소화할 수 있습니다. 이 시스템과 함께 창고 관리자는 모든 작업자에게 적절한 위생 관행을 만들어야 합니다. 작업자는 작업 기간 동안 창고 내에서 건강을 유지하기 위해 보호복 및 기타 장비를 제공받아야 합니다. 음식을 고르기 전에 손씻기가 우선되어야 합니다. 이러한 작은 위생 관행은 창고에서 큰 차이를 만듭니다.  

위에서 언급한 시스템의 설치는 정기적인 점검이 실시되고 식품 저장 시설에 대한 감사가 적절하게 수행되어야만 작동할 수 있습니다. 전체 식품 배치를 오염시킬 수 있는 위험을 피하는 데 도움이 됩니다. 또한 식품 창고의 안전 및 규정 준수를 보장합니다. 이렇게 하면 시간을 낭비하지 않고 모든 종류의 위법 행위나 박테리아 성장(발생하는 경우)을 효과적으로 개선할 수 있습니다.

식품 안전 표준을 유지하면서 또 다른 중요한 요소는 근로자의 훈련과 교육입니다. 식품 안전 관행은 모든 사람이 규칙을 따르고 적절하게 취급할 때 구현됩니다. 그곳에서 일하는 직원이 식품 안전에 필요한 모든 위생 절차를 알 만큼 교육을 충분히 받지 못했을 수 있기 때문에 위생 절차에는 교육이 필요합니다.

따라서 모든 감사 피드백을 문서화하고 식품 항목을 정기적으로 모니터링해야 합니다. 필요한 온도와 습도 수준을 유지하면서 식품 저장 시설을 위한 안전하고 건전한 환경을 만듭니다.

식품 보관 창고의 재고 관리 및 추적성

우리가 알고 있듯이 재고 관리는 모든 종류의 창고에서 중요한 역할을 합니다. 효율적인 운영을 제공하고 제품 품질을 확인할 수 있으며 낭비를 최소화하고 마지막으로 창고 관리는 향후 위법 행위에 대해 확신합니다.

재고 관리의 이점

  • 정확한 재고 관리 시스템은 최적의 재고 수준을 유지하는 데 도움이 됩니다. 즉, 재고를 과도하게 확보할 수 없고 동시에 재고 부족을 방지할 수 있습니다.
  • 재고 관리의 적절한 구현은 낭비를 최소화하는 데 도움이 됩니다. 식품은 유통기한이 정해져 있어 유통기한이 되기 전에 적절하게 관리하고 유통해야 하기 때문입니다. 재고를 정확하게 추적하고 재고를 모니터링하면 낭비가 없습니다.
  • 재고관리를 정확하게 하면 믿을 수 있는 창고관리자가 됩니다. 제품 품질은 로트 번호를 추적하고 다른 어떤 것보다 앞서 품질과 표준을 유지하는 문제를 식별하여 창고 구내 내에서 보장되기 때문입니다.

적절한 재고 관리 시스템을 달성하려면 다음을 따라야 합니다.

(a) 실시간 추적

이 시스템을 통해 사전에 결정을 내릴 수 있는 최신 재고 수준 기록이 가능합니다. 수요에 변화가 있을 때 이 시스템은 즉시 대응하고 공급업체 및 소매업체와 현장에서 조율하는 데 도움이 됩니다.

(b) 바코드 및 스캐닝

이것은 식품 항목을 추적하고 오류를 찾고 효과적으로 개선하는 데 도움이 되는 고급 기술 프로세스입니다. 이 자동화 시스템은 팔레트에 바코드가 표시된 각 품목의 재고를 관리합니다. 이 바코드는 항목을 저장하고 주문 이행 중에 검색할 때 스캔됩니다.

(c) 추적 시스템

추적성은 창고 시설 내에서 식품 항목을 추적하는 것뿐만 아니라 소싱에서 유통 프로세스까지 추적할 수 있습니다. 이 시스템에 필요한 정보는 로트수, 유통기한, 생산내역입니다. 이 정보는 규정을 준수하고 전체 시스템을 개선하는 추적성을 제공합니다.

(d) 재고 관리 소프트웨어

재고 관리 소프트웨어는 재고를 실시간으로 추적, 모니터링 및 관리하는 데 도움이 되는 도구입니다. 이 소프트웨어는 관리자가 재고를 쉽게 추적하고, 재고를 기록하고, 보고서를 작성하고, 식품 항목을 받고 검색하는 프로세스를 간소화하는 데 도움이 됩니다. 이 시스템은 바코드 및 스캐닝과 같은 다른 시스템에서도 작동합니다.

식품 보관 창고의 보안 및 해충 방제

식품 품목은 안전한 환경을 필요로 하며 위생 요소를 유지하기 위해 효과적인 해충 방제 조치를 취해야 합니다. 곤충 및 새와 같은 해충은 식품 품목에 해로울 수 있는 병원균을 창고 내로 가져올 수 있습니다.

FDA에서 제공하는 식품 표준 규정을 구현하여 안전하고 해충이 없는 창고를 유지하기 위한 예방 조치를 취할 수 있습니다. 규정 준수의 또 다른 이점은 회사의 영업권을 손상시킬 수 있는 법적 고지 및 처벌로부터 창고를 멀리할 수 있다는 것입니다.

식품 보관 창고 내에서 보안 및 해충 방제 시스템을 유지하는 방법은 무엇입니까?

  • 식품 저장 창고의 보안을 구현하려면 주변 보안 조치를 설정하는 것이 중요합니다. 창고에 대한 조치로는 펜싱 및 게이트, 식품 품질 검사를 위한 제어 시스템 설치, CCTV 카메라를 통한 출입 지점 모니터링 등이 있습니다.
  • 보안 제한으로 권한이 없는 사람이 창고 시설에 들어가는 것을 방지합니다. 권한이 없는 사람은 식품을 훔칠 수 있을 뿐만 아니라 창고 내에 박테리아 및 기타 비위생적 요소를 유입시킬 수 있습니다.
  • 창고에 CCTV 시스템을 설치하면 도난을 방지하고 운영 및 진행 중인 활동을 모니터링하는 데 도움이 됩니다. 필요한 특정 지점에 설치된 CCTV는 사건 발생 전 또는 사건의 원인을 파악하는 데 도움이 될 수 있습니다.
  • 해충이 퍼지는 것을 방지하기 위해 취해야 하는 해충 예방 기술이 있습니다(발견된 경우). 이 기술에는 정기 검사, 위생 관행, 해충 방지, 통합 해충 관리 (IPM), 전문업체를 통한 해충방제.
  • IPM은 해충 방제를 위한 다양한 전략이 있는 접근 방식입니다. 주요 전략에는 해충 모니터링, 적절한 위생 시스템, 살충제 발견 시 표적 지정이 포함됩니다. 환경을 개선하고 해충 관리 관행을 유지하는 데 도움이 되는 이 기술에 사용되는 화학 처리가 있습니다.

결론

식품 보관 창고는 관리하기 어려워 보이지만 보관 중인 식품 항목의 요구 사항을 구현하면 도움이 될 수 있습니다. FDA 표준에 따라 표준 및 규정을 준수하십시오. 통제된 환경에서 온도와 습도를 유지하여 식품 저장 시스템을 설계하고, 배치 설계를 전략화하고, 안전과 보안을 최우선으로 하고, 해충과 박테리아 성장을 모니터링하십시오. 이러한 모든 요소를 ​​달성하기 위해서는 자동화된 기술 시스템으로 창고에 적절한 랙 시스템을 설치해야 합니다. 이를 통해 창고를 더 잘 관리하고 환경을 자동으로 모니터링할 수 있습니다. 미리 유통될 때까지 식품을 건강하게 보관할 수 있도록 창고에 적절한 선반 보관 시스템을 설치하는 것이 좋습니다. 오늘 신뢰할 수 있는 제조업체 및 서비스 제공업체에 랙 시스템을 주문하십시오!

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