상품을 보관하기 위해 창고에서 사용되는 방법을 창고 보관 방법이라고 할 수 있습니다. 예를 들어; 팔레트 랙킹, 메자닌 플로어, ASRS 시스템, 캔틸레버 랙킹 등은 모두 창고 보관 방법으로 간주됩니다.
창고 관리는 오늘날 성장하는 비즈니스의 중요한 측면 중 하나입니다. 이것이 창고 보관 방법에 대해 배우는 것이 중요한 이유입니다. 제품과 자재를 보관하고 관리하는 과정입니다.
선택적 팔레트 랙킹은 다목적성과 저렴한 가격으로 인해 가장 유명한 창고 보관 방법입니다. 창고보관방식을 이용하여 창고보관공간의 효율적인 활용이 가능합니다.
잘 조직된 창고 계획은 손상과 찢어짐이 적습니다. 적절한 창고 보관 기술은 부적절한 취급으로 인한 제품 손상 또는 손실 위험을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 기사에서 다음 사항에 대해 논의할 것입니다.
창고 보관 방법의 유형
물류 시설에서 제품을 구성하는 것은 창고 보관 방법으로 처리됩니다. 귀하에게 적합한 방법의 유형은 귀하의 비즈니스 및 보관하는 제품에 따라 다릅니다.
각 방법에는 장점, 단점 및 특정 용도가 있습니다. 이제 창고에 대해 선택할 수 있는 가장 유명한 창고 보관 방법에 대해 설명하겠습니다.
ㅏ. 팔레트 랙킹
. 팔레트 벽돌쌓기 시스템, 제품 또는 물품은 팔레트에 보관됩니다. 이 시스템에서 지게차는 팔레트 랙에서 제품을 싣고 내리는 중요한 역할을 합니다.
그러나 최근의 혁신으로 인해 이제 컴퓨터 제어 크레인을 사용하여 팔레트 랙을 적재 및 하역할 수 있습니다.
팔레트 랙 구조의 수평 기둥을 팔레트 랙킹 빔. 팔레트 랙 장착형 적재물을 위한 표면 보관 공간을 제공합니다. 팔레트 랙킹 부품은 업라이트, 빔, 통로, 대각선 스트럿, 업라이트 프로텍터 등으로 구성됩니다.
다양한 팔레트 랙킹 유형이 있습니다. 선택적 팔레트 건 드리 시스템, 더블 딥 팔레트 건 드리 시스템 과 드라이브 인 팔레트 건 드리 시스템 가장 유명한 팔레트 건 드리 시스템 중 일부입니다.
이제 팔레트 랙킹 시스템의 몇 가지 장단점에 대해 논의해 보겠습니다.
팔레트 건 드리 시스템의 장점
- 팔레트 랙은 창고의 수직 공간을 효율적으로 사용합니다. 창고의 수직공간 활용은 창고의 수납공간을 효율적으로 활용하는 것입니다.
- 팔레트 랙킹 시스템을 사용하면 제품 관리가 훨씬 쉬워집니다.
- 팔레트 랙을 설치하면 창고 비용이 많이 절약됩니다. 예를 들어, 창고가 더 많은 공간을 사거나 임대해야 한다면 많은 비용이 들 것입니다. 하지만 팔레트 랙킹 시스템을 사용하면 기존 공간을 효율적으로 사용할 수 있어 비용을 절감할 수 있습니다.
- 팔레트 랙킹 시스템은 가장 저렴한 창고 보관 방법 중 하나입니다.
팔레트 건 드리 시스템의 단점
- 팔레트 랙킹 시스템에서 팔레트 랙에는 작업 통로가 필요합니다. 따라서 팔레트 랙을 설치하는 동안 많은 창고 공간이 낭비됩니다.
- 중이층과 같은 다른 창고 보관 방법과 달리 팔레트 랙킹은 자주 검사가 필요합니다. 팔레트 랙킹 검사 팔레트 랙이 양호한 상태인지 확인하려면 자주 수행해야 합니다.
비. 캔틸레버 랙킹
캔틸레버 랙에는 하중을 운반하는 많은 수평 암을 지지하는 단일 수직 기둥이 있습니다. 독립형 저장 장치의 한 유형입니다. 캔틸레버 랙은 가벼운 것부터 무거운 것까지 다양한 용도에 사용할 수 있습니다.
캔틸레버 건 드리 시스템의 장점
- 일반 또는 내진 응용 분야를 위한 광범위한 부하 기능.
- 캔틸레버 랙킹 시스템의 또 다른 놀라운 이점은 사용자 정의 가능성입니다. 당신은 완전히 할 수 있습니다 캔틸레버 랙 사용자 정의 귀하의 필요와 사양에 따라.
- 캔틸레버 랙킹 시스템의 중앙 기둥 설계는 막대한 양의 수평 공간을 사용할 수 있도록 합니다.
- 캔틸레버 랙의 간단한 구조로 인해 항목을 정확하게 배치하고 꺼낼 수 있습니다.
캔틸레버 건 드리 시스템의 단점
- 선택적 랙킹과 같은 다른 창고 보관 방법에 비해 캔틸레버 랙킹은 더 비쌉니다. 따라서 창고에 예산이 충분하지 않으면 캔틸레버 랙킹 시스템을 설치할 수 없습니다.
- 팔레트 랙킹 시스템과 마찬가지로 캔틸레버 랙킹 시스템도 채널 영역에 충분한 공간이 필요합니다. 이러한 채널 영역의 대부분은 창고의 낭비되는 공간입니다.
씨. 메자닌 플로어
상품을 보관하기 위해 창고에서 사용되는 높은 플랫폼 또는 바닥을 메자닌 플로어라고 합니다. 중이층의 플랫폼은 창고의 바닥과 천장 사이에 위치합니다.
창고에 메자닌 층을 여러 개 지을 수 있습니다. 그러나 각 메자닌 층 높이는 최소 7피트 또는 2.134m여야 합니다. 중이층 높이 관련 문제에 대해 자세히 알아보려면 다음을 읽어보십시오. 중이층 높이.
메자닌 플로어는 스틸, 목재, 콘크리트, 합판 등으로 시공할 수 있습니다. 창고의 메자닌 플로어를 시공하는 데는 대부분 스틸이 사용됩니다. 강철은 강한 내구성과 무게를 견디는 능력 때문에 메자닌 바닥을 만드는 데 사용됩니다.
메자닌 플로어의 장점
- 메자닌 플로어는 충분한 공간, 토양 용량 및 높이가 있는 경우 모든 창고에 지을 수 있습니다.
- 중이층에 상품이나 제품을 보관하는 것이 가장 안전한 방법 중 하나입니다. 작업자는 메자닌 층의 계단을 사용하여 제품을 싣고 내릴 수 있습니다.
- 메자닌 플로어는 창고에서 여러 용도로 사용할 수 있습니다. 예를 들어 작업 공간이나 관찰 데스크로 사용할 수 있습니다.
- 중이층을 설치하면 기존 창고 공간을 최대한 활용할 수 있습니다. 제대로 시공하면 중이층 아래 공간도 활용이 가능하다. 예를 들어 상품을 보관하는 데 사용할 수 있습니다.
메자닌 플로어의 단점
- 메자닌 플로어는 창고에 설치하는 데 매우 비쌉니다.
- 메자닌 층의 기둥은 작업자의 자유로운 이동에 장애물을 만듭니다.
중이층과 관련된 자세한 내용을 읽어보십시오.
디. ASRS 시스템
ASRS 자동 저장 및 검색 시스템을 의미합니다. 첨단 기술을 활용해 물품을 자동으로 보관하고 회수하는 일종의 창고 보관 방식입니다. 이 방법의 목적은 생산성 향상, 시간 절약 및 인건비 절감입니다.
생산 및 유통 시설은 일반적으로 ASRS 시스템을 사용합니다. ASRS는 본질적으로 작은 공간에 물체를 안전하고 효과적으로 보관하는 자동화 장치입니다. 또한 사용자가 필요에 따라 신속하고 편리하게 객체를 검색할 수 있습니다.
ASRS 시스템은 로봇 장치, 컨베이어, 센서 및 소프트웨어의 혼합으로 구성됩니다. 이 시스템은 다른 창고 영역과도 연결되는 소프트웨어에 의해 관리됩니다. 다른 요소에는 재고 관리 시스템 및 주문 처리 시스템이 포함됩니다.
ASRS 시스템은 어떻게 작동합니까?
ASRS 시스템은 미리 정해진 지침에 따라 제품을 보관하고 회수하는 방식으로 작동합니다. 바코드 판독기 또는 RFID 스캐너는 제품이 ASRS 시스템으로 배송될 때 제품을 스캔합니다. 이것은 항목과 그것이 보관된 장소를 식별합니다.
제품은 이후 ASRS 장비에 의해 보관 장소에서 검색됩니다. 이것은 로봇 팔, 컨베이어, 팔레트 셔틀, 또는 크레인. 상품은 운송 및 포장 시설로 배송됩니다. 잠재적으로 창고 내부의 새로운 저장 공간으로 이동할 수 있습니다.
실시간 재고 수준 업데이트는 시스템에서 제공됩니다. 이는 정확한 재고 수준의 유지를 보장하고 향후 재고 관리 및 예측을 위한 정보를 제공합니다.
ASRS 시스템 사용의 이점
창고 환경에서 ASRS를 사용하면 장점과 단점이 모두 있습니다. 다음은 가장 중요한 몇 가지 장점과 단점입니다.
- 인건비 절감은 ASRS의 가장 인정받는 이점입니다. 창고에 필요한 작업자는 거의 없지만 결과적으로 실수와 부상이 줄어듭니다.
- 실시간 추적 및 재고 관리는 ASRS 시스템에서 사용됩니다. 재고 관리 및 주문 이행 오류로 인해 이러한 위험이 발생합니다.
- 올바르게 설계된 AS/RS를 통해 재고가 곧 만료될 때 작업자에게 알릴 수 있습니다. 에 따라 선적을 주문할 수 있습니다. 선입선출 부패를 멈추는 원칙.
- ASRS가 매니페스트를 중지하거나 다시 확인할 필요가 없습니다. 이렇게 하면 계속 사용할 수 있습니다. ASRS가 없는 창고와 비교할 때 훨씬 더 많은 양을 얻을 수 있습니다.
- 자동 기계는 기능할 공간이 거의 필요하지 않습니다. ASRS를 사용하여 통로를 더 작게 만들고 랙을 올릴 수 있습니다. 이런 식으로 창고 바닥 면적을 늘리십시오.
- ASRS 시스템은 무겁거나 위험한 품목을 수동으로 취급할 필요성을 줄여 창고 작업자의 안전을 향상시킵니다.
ASRS 시스템 사용의 단점
- ASRS 시스템의 설치 및 사용은 매우 비쌉니다. 설치에는 상당한 인프라 업그레이드와 상당한 초기 재정적 약속이 필요합니다.
- ASRS 시스템은 복잡할 수 있으며 신중한 계획과 다른 창고 소프트웨어 및 시스템과의 연결이 필요한 경우가 많습니다.
- AS/RS가 제대로 작동하려면 랙에서 크레인까지 모든 것이 정확하게 설치되어야 합니다. 결과적으로 ASRS 설치 및 유지 관리와 관련된 상당한 인건비가 발생합니다.
- 특정 제품 종류는 ASRS 시스템 설계의 초점입니다. 제품 혼합 또는 보관 요구 사항의 조정을 처리하기에 충분히 적응할 수 없었습니다.
- ASRS 시스템은 일상적인 유지 관리뿐만 아니라 수리가 필요할 수 있습니다. 기술에 의존한 결과 시스템이 오작동하거나 실패하면 어려움을 겪을 수 있습니다.
창고에 ASRS가 필요한 시기를 결정하려면 현재 재고 보관 및 검색 절차를 신중하게 평가해야 합니다.
ASRS 시스템에는 대규모 인프라 및 기술 투자가 필요합니다. 시행된다면 그 혜택은 엄청납니다.
이자형. 볼트리스 랙
가볍고 조절 가능한 선반 시스템은 볼트리스 래킹 시스템. 여기에는 가정용, 상업용 및 산업용 보관 솔루션에 사용할 수 있는 조정 가능한 금속 선반이 포함됩니다.
리벳 선반 또는 볼트리스 선반으로도 알려진 볼트리스 랙킹. 조립을 위해 너트, 볼트 또는 나사가 필요하지 않습니다. 대신 구성 요소가 서로 스냅되어 쉽게 조립할 수 있는 고유한 연동 설계에 의존합니다.
수직 업라이트, 수평 빔 및 데크 또는 선반은 볼트 없는 랙킹을 구성합니다. 일반적으로 기둥과 보에는 튼튼한 강철이 사용됩니다. 올바른 선반 간격을 생성하기 위해 빔은 다양한 높이의 기둥에 있는 슬롯에 맞도록 만들어집니다.
Boltless 선반은 다양한 형태로 제공됩니다. 자동차 정비소에서는 대형 리벳 선반을 자주 사용하여 큰 물건을 보관합니다. 또한 일반적인 저장 요구 사항을 위해 주거용 차고에서 자주 사용됩니다.
볼트리스 랙의 용도
다양한 크기의 많은 제품이 볼트리스 랙킹 방식으로 보관됩니다. 이것은 작은 부품과 상자에서 기계나 장비와 같은 크고 무거운 품목에 이르기까지 다양합니다. 주로 제조 및 창고에서 활용됩니다.
볼트리스 랙킹은 완전히 적응할 수 있습니다. 시설의 정확한 설계와 일치하는 구성을 사용할 수 있습니다. 조립, 조절 및 내구성의 용이성으로 인해 다양한 유형의 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
볼트리스 랙킹 방법의 다른 용도는 다음과 같습니다.
- Boltless Racking은 의류, 전자 제품 및 기타 품목을 포함한 상품을 전시하는 데 사용할 수 있습니다.
- Boltless Racking은 도구, 장비 및 기타 품목을 차고 또는 작업장 환경에 보관하는 데 이상적입니다. 견고한 구조와 중량으로 인해 중장비 사용에 적합합니다.
볼트리스 랙킹의 장점
볼트리스 랙 방식을 사용할 때의 장단점은 다음과 같습니다.
- 볼트리스 랙은 조립하기 쉽습니다. 너트, 볼트 또는 나사를 사용하지 않고 조립할 수 있습니다. 크로스 브레이스를 할 필요는 없습니다. 대신 앵커, 플로어 볼트 또는 선택적 중앙 지지대를 사용하여 기존 장치를 지지할 수 있습니다.
- 크고 부피가 큰 상품을 수용할 수 있는 긴 스프레드가 있는 헤비 듀티 볼트리스 랙킹. 이 장치에는 견고한 강철 기둥, 두꺼운 데크, 산업 품질의 부품 및 앵글 기둥이 있습니다.
- Boltless 선반은 또한 매우 유연하고 적응할 수 있다는 이점이 있습니다. 몇 가지 변형이 있습니다. 여기에는 경량 및 중형 선반유닛, 소형 선반유닛 및 파티클보드 선반이 있는 보관 랙이 포함됩니다.
- 볼트가 없는 여러 랙 시스템에 사용되는 고품질 강철은 뛰어난 내구성을 제공합니다.
- Boltless 랙킹은 다른 종류의 랙 시스템보다 저렴한 경우가 많기 때문에 경제적인 보관 옵션입니다.
볼트리스 랙킹의 단점
- 특히 특정 랙 구성 기술과 비교할 때 시각적 매력이 부족합니다.
- 볼트리스 랙킹은 대용량을 제공하지만 기존 랙킹 시스템에 비해 적재 용량이 적을 수 있습니다.
- 볼트나 나사가 아닌 연동 설계에 의존하기 때문에 볼트 없는 랙킹은 안전하지 않을 수 있습니다.
- 볼트리스 랙킹은 다른 유형의 랙킹 시스템보다 수명이 짧을 수 있습니다. 특히 자주 오용하거나 과도하게 사용하는 경우 더욱 그렇습니다.
- 다른 종류의 랙킹 시스템과 비교하여 볼트리스 랙킹은 더 적은 설계 대안을 제공할 수 있습니다. 이로 인해 다양한 스토리지 요구 사항에 적합하지 않을 수 있습니다.
에프. 금형 랙
금형 보관 랙은 도구, 염료, 모터 및 금형을 포함하여 부피가 큰 품목을 보관하는 데 이상적입니다. 여기에는 시트 베이스 패널과 단방향 탈착식 선반이 포함되어 보관이 훨씬 쉬워집니다.
기본 금형 랙 큰 물건을 담을 수 있는 많은 선반으로 구성되어 있습니다. 종종 강철로 구성되는 선반은 수직 기둥으로 지탱됩니다.
선반 사이의 거리를 변경하여 다양한 금형 크기를 수용할 수 있으며 선반 자체를 확장하여 적재 및 하역을 더 쉽게 할 수 있습니다.
몰드 랙은 다양한 보관 요구 사항을 수용하도록 주문 및 맞춤 제작될 수 있습니다. 랙에서 제조 영역으로 몰드 또는 도구를 운반하기 위해 크레인 또는 기타 리프팅 도구와 함께 자주 사용됩니다.
몰드 랙 사용의 장점
- 몰드 랙은 수직 공간을 활용하도록 만들어졌습니다. 이것은 다른 목적을 위해 바닥 공간을 최대화하는 데 도움이 됩니다.
- 몰드 랙은 부피가 큰 도구와 몰드를 적절하고 안전하게 보관하여 손상이나 피해 가능성을 낮춥니다.
- 다양한 금형 모양과 크기에 맞게 만들 수 있습니다. 따라서 적응력이 뛰어난 스토리지 옵션입니다.
- 몰드 랙은 제조 시설이나 기계 공장이 보다 조직화되도록 도울 수 있습니다. 도구와 금형을 더 쉽게 찾고 접근할 수 있습니다.
몰드 랙 사용의 단점
- 몰드 랙은 구매 및 설치 비용이 비쌀 수 있습니다. 이것은 특히 전문적으로 만들어진 더 큰 시설이나 랙의 경우입니다.
- 몰드 랙은 일단 설치되면 일반적으로 고정되어 있어 쉽게 이동하거나 재구성할 수 없습니다.
- 금형 랙 안팎으로 금형을 이동하려면 추가 리프팅 기어가 필요할 수 있습니다. 이것은 크기와 무게에 따라 다릅니다.
- 다른 종류의 보관 시스템에 비해 몰드 랙은 보관 용량이 더 작을 수 있습니다.
올바른 보관 방법을 선택할 때 고려해야 할 요소
선택할 수 있는 최상의 저장 기술은 여러 가지에 따라 달라집니다. 올바른 스토리지 방법을 선택하는 것은 비즈니스의 성공과 관련이 있습니다. 올바른 보관 방법을 선택하면 이익, 효율성 및 시간, 그리고 가장 중요한 공간을 늘릴 수 있습니다.
고려해야 할 가장 일반적인 요소는 다음과 같습니다.
ㅏ. 비용
비용은 올바른 보관 방법을 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. 스토리지 옵션에 따라 비용이 다릅니다.
특정 저장 시설에는 최소 저장 요구 사항이 있으며 이는 가격에 영향을 미칩니다. 또한 월 단위 스토리지 선택이 더 저렴할 수 있습니다.
소지품을 옮겨야 하는 경우 이사비용이 발생합니다. 이사업체를 이용하거나 차량을 렌트하면 추가 비용이 발생할 수 있습니다. 일부 보관 시설에서는 집세를 제때 내지 않으면 연체료를 부과할 수 있습니다. 이러한 처벌은 시간이 지남에 따라 누적될 수 있습니다.
비. 저장 공간
최상의 스토리지 솔루션을 결정할 때 스토리지 용량은 중요한 구성 요소입니다. 보관하려는 개체의 크기와 수에 따라 필요한 저장 공간이 결정됩니다.
저장하려는 개체의 수와 크기를 생각하십시오. 또 다른 중요한 요소는 저장 시설의 위치입니다. 현재 위치와 가까운 스토리지 옵션을 선택하십시오.
향후 추가 공간이 필요할 수 있다고 생각되면 확장 기회가 있는지 생각해 보십시오. 저장된 자료에 얼마나 자주 액세스해야 하는지 생각해 보십시오. 쉽고 간편하게 물건을 꺼낼 수 있는 수납 솔루션을 선택하세요.
씨. 제품 유형
상품을 꼭 맞게 넣을 수 있는 충분한 공간을 제공하는 보관 솔루션을 선택하십시오. 다양한 상품이나 물건에는 특정 보관 조건이 필요합니다. 보유한 특정 개체에 적합한 스토리지 전략을 선택하는 것이 중요합니다.
안전 및 법적 규정을 준수하는 화학 물질, 인화성 제품 또는 폭발물과 같은 물질에 대한 보관 전략이 필요합니다. 누수 및 화재를 방지하도록 특별히 설계된 시설에 이러한 물건을 보관하십시오.
보석, 골동품 또는 예술품과 같은 귀중품을 보관하려면 높은 보안 기능을 제공하는 보관 방법이 필요합니다. 법률 파일, 의료 기록 또는 재무 기록과 같은 문서도 마찬가지입니다.
노트북, 카메라 또는 오디오 장비와 같은 전자 제품을 보관하려면 온도 조절 보관 옵션이 필요합니다. 이렇게 하면 온도나 습도 변화로 인한 손상을 방지할 수 있습니다.
디. 취급 장비
취급 장비는 보관 시설 내에서 품목을 이동, 운송 및 보관하는 데 사용되는 도구, 장비 및 기계를 말합니다.
물품에 적합한 취급 장비를 제공하는 보관 방법을 선택하십시오. 다른 보관 방법에는 다른 유형의 취급 장비가 필요할 수 있습니다.
예를 들어 셀프 스토리지 장치에는 특별한 취급 도구가 필요하지 않을 수 있습니다. 창고에는 지게차, 팔레트 잭 또는 컨베이어 벨트가 필요할 수 있습니다. 대형 기어나 장비를 보관하려면 고성능 취급 장비가 포함된 보관 솔루션이 필요합니다.
물건을 안전하게 운송하고 보관하려면 다음을 사용하십시오. 스토리지 솔루션 여기에는 잘 관리된 취급 장비가 포함됩니다. 수리 또는 유지 보수가 필요한 장비가 있는 경우 현장 수리 서비스를 제공하는 보관 시설도 도움이 될 수 있습니다.
이자형. 액세스 요구 사항
액세스 요구 사항은 저장된 항목에 액세스해야 하는 빈도와 방식을 나타냅니다. 액세스 빈도를 고려해야 합니다. 보관 시설에 얼마나 쉽게 접근할 수 있는지 생각해 보십시오. 편리한 위치에 있는 보관 솔루션을 선택하십시오.
보관된 상품이 필요할 때 빠르고 간단하게 액세스할 수 있습니다. 액세스 요구 사항에 따라 적절한 스토리지 솔루션을 선택하면 됩니다. 또한 귀하의 소유물에 필요한 보안 및 보호 기능을 제공합니다.
창고 보관 방법의 모범 사례
창고 보관 방법의 일부 관행은 재고를 효율적으로 관리하는 데 도움이 됩니다. 창고 보관의 효율성을 획기적으로 높일 수 있는 몇 가지 모범 사례에 대해 논의해 보겠습니다.
ㅏ. 적절한 라벨링 및 재고 관리
프로버 라벨은 제품의 위치를 쉽게 인식할 수 있도록 도와줍니다. 예를 들어 팔레트 랙킹 시스템인 경우 제품에 통로 번호, 랙 번호 및 레벨을 표시할 수 있습니다.
예를 들어 3-19-5는 상품이 3번 통로, 19번 통로에 있음을 의미합니다. 선반과 no.5 수준. 자세한 내용은 창고 랙킹 번호 매기기 시스템.
대형 창고의 경우 바코드를 사용하는 것이 제품에 라벨을 붙이는 데 매우 효과적인 아이디어입니다.
재고 관리도 창고 관리의 중요한 부분입니다. 창고 작업자는 각 제품의 위치를 알고 있어야 합니다. 제품이 더 이상 필요하지 않으면 창고 공간을 확보하기 위해 제품을 언로드해야 합니다.
비. 정기 유지 보수 및 검사
창고 보관 방법에 대한 정기적인 유지 보수 및 검사가 필요합니다. 특히, 설치된 팔레트 랙, 이러한 랙의 유지 보수 및 검사는 필수입니다.
정기적인 점검과 유지관리로 창고 보관 방법으로 사고를 예방할 수 있습니다. 정기적인 유지 관리는 또한 창고 보관 방법의 수명을 연장시킵니다.
씨. 직원 교육 및 안전 예방 조치
직원을 제대로 교육시키는 것이 매우 중요합니다. 예를 들어, 메자닌 플로어를 창고 보관 방법으로 사용하는 경우 제품을 적재하고 내리는 올바른 방법을 가르쳐야 합니다.
직원을 적절하게 교육하면 창고 관리에 많은 시간을 절약할 수 있습니다.
안전 예방책을 마련하면 창고의 상품과 작업자의 안전을 보장할 수 있습니다. 작은 실수로 창고에 있는 많은 귀중품이 파손될 수 있습니다. 그렇기 때문에 안전 조치를 제대로 알고 구현하는 것이 매우 중요합니다.
결론
각 창고 저장 방법에는 고유성이 있습니다. 창고 소유자는 자신의 필요에 따라 최상의 창고 보관 방법을 결정할 것입니다. 예를 들어,
창고 관리에 더 저렴한 창고 보관 방법이 필요한 경우 팔레트 랙킹이 훌륭한 옵션입니다.
창고 관리가 미학적으로 아름답고 다용도 창고 보관 방법이 필요한 경우 메자닌 플로어가 최선의 선택입니다.
창고 관리자가 인건비를 줄이고 더 빠른 제품 적재 및 하역을 원하는 경우 ASRS 시스템은 탁월한 선택입니다.
요컨대, 창고의 특정 요구 사항에 따라 창고 관리자는 원하는 창고 보관 방법 유형을 결정해야 합니다.
창고 관리는 비용, 제품 유형, 보관 공간, 취급 장비, 액세스 요구 사항 등과 같은 요소를 찾아야 합니다. 예를 들어 올바른 창고 보관 방법을 선택하려면 예산이 매우 중요합니다.
창고 관리에 더 많은 예산이 있는 경우 ASRS 시스템, 메자닌 플로어 또는 캔틸레버 랙킹과 같은 시스템을 선택할 수 있습니다. 창고 관리 예산이 낮으면 팔레트 랙킹과 같은 저렴한 창고 보관 방법을 선택해야 합니다.
마찬가지로 창고의 공간이 매우 협소한 경우 메자닌 스토리지 시스템을 구축하기에 적합하지 않습니다. 그런 다음 창고 보관 방법으로 팔레트 랙킹 또는 볼트리스 랙킹을 선택해야 합니다.
그러나 창고의 공간이 더 큰 경우 ASRS 시스템 또는 메자닌 플로어와 같은 창고 보관 방법을 사용할 수 있습니다.
따라서 창고 관리는 비용, 보관 공간, 제품 유형 등을 고려하여 자신의 창고에 맞는 완벽한 창고 보관 방법을 찾아야 합니다.
라벨 부착, 직원 교육 및 정기 유지 관리와 같은 관행은 창고 보관 방법의 수명을 늘리는 데 도움이 됩니다. 또한 창고 보관 방법의 이러한 관행은 상품과 창고 작업자의 안전을 보장합니다.
적절한 창고 보관 방법을 활용함으로써 기업은 제품 선택 및 검색에 소요되는 시간을 줄일 수 있습니다. 또한 제품을 보관하는 데 필요한 공간을 최소화합니다.
창고가 물건을 보관하는 장소로만 사용된다는 생각은 점점 줄어들고 있습니다. 또한 확장하는 기업에 안정성과 유리한 지원을 제공합니다. 올바른 창고 보관 방법을 사용하면 공간을 절약하고 비즈니스를 성장시킬 수 있습니다.
Mracking은 품질과 서비스로 유명한 유명한 창고 랙 제조업체입니다. 팔레트 랙, 메자닌 플로어 등과 같은 창고 관련 항목의 다양한 주제에 대한 전용 블로그가 웹사이트에 있습니다.
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