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플라스틱 선반 빈 주최자

저장 빈 선반은 플라스틱 상자와 연결 막대 조합으로 만들어지며 완전히 조립된 구조이며 일반적으로 최대 50kg 이하의 단일 플라스틱 상자, 상품에 대한 수동 접근이 매우 편리하며 빛, 소량의 상품 보관에 적합합니다. . 의료, 전자, 하드웨어 액세서리 및 기타 분야에서 자주 사용됩니다.

추가정보

표준 크기(L*D*H)

2000*600*2000mm, 맞춤형

7레이어, 맞춤형

부하 용량

200kg, 300kg, 맞춤형

색상

빨간색, 노란색, 파란색, 녹색, 사용자 정의 가능

무게

70kg / 세트

음량

1.5CBM

MOQ

20 세트

예상 배달 시간

5 일 동안

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창고의 치수를 보내주시면 당사의 전문 엔지니어가 정확한 도면을 설계해 드립니다.
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사용된 재료의 두께, 랙의 크기, 레벨 수 및 기타 매개변수를 통해 확인할 수 있습니다.
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당사의 엔지니어는 랙 설치를 용이하게 하기 위해 렌더링 및 설치 단계별 도면을 생성할 수도 있습니다.
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빈 선반 설치

보관함 선반 설치는 매우 간단합니다. 각 플라스틱 상자 카드 슬롯의 양쪽에 있습니다. 두 개의 플라스틱 카드 슬롯 정렬 고정 장치를 설치하면 됩니다. 더 많은 레이어를 추가해야 할 때 연결 막대를 삽입해야 합니다. 구멍 상단에 플라스틱 상자를 낮추고 구멍이 있는 플라스틱 상자의 동일한 사양의 상단에 링크 로드를 연결합니다.

빈 선반의 주요 생산 공정

bg10
1
펀칭 공정

펀치는 크로스 빔이 연결된 표준 간격으로 행잉 플레이트의 길이를 실행하며 대부분 50mm 또는 75mm 피치입니다.

2
압연 공정

압연 장비를 통해 강철 코일을 통해 직립 및 빔을 형성하고 빔에는 일반적으로 P 빔과 인터록 빔이 있으며 직립에는 일반적으로 다이아몬드 구멍과 눈물 방울 구멍이 있습니다.

3
용접 과정

용접을 통해 행잉 플레이트와 빔; 업라이트와 발판이 서로 밀접하게 연결되어 랙 구조의 안정성을 효과적으로 강화합니다.

4
스프레이 및 베이킹 공정

용접 후 제품을 연마한 다음 표면에 정전기 분말 분사 기술을 사용하고 마지막으로 고온 베이킹 공정을 사용하여 매끄러운 표면을 보장합니다.

5
포장 공정

드디어 마지막 단계에 이르렀다. 제품 생산이 완료된 후 운송 중 장거리 운송 손상 및 해수 침식을 방지하기 위해 일반적으로 수출 상품을 포장합니다.

당사 제품은 다음과 같은 방법으로 포장됩니다.

기포 필름
기포 필름
팔레트 포장
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나무로되는 케이스
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판지 상자
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