현재 시설에서 공간을 최대화하는 한 가지 효과적인 방법은 팔레트 랙킹 설치. 창고 관리 및 운영 전문가들은 수직 공간을 활용하는 것이 관련된 모든 당사자에게 이익이 된다는 점에 동의합니다. 이 접근 방식을 통해 운영 관리를 개선하고 재고를 체계적으로 보관할 수 있습니다.
그러나 랙 설정을 변경하려면 어떻게 해야 합니까? 전적으로! 원하는 변형을 허용하여 랙을 완벽하게 제어할 수 있습니다. 팔레트 랙 구성은 모든 사용자 요구 사항 및 사양을 수용하도록 설계되었습니다.
이 문서에서는 이러한 랙에 대해 자세히 알아봅니다. 이제 팔레트 랙 구성에 대해 자세히 살펴보겠습니다.
팔레트 랙킹 구성이란 무엇입니까?
팔레트 랙킹 스토리지 시스템은 현재 수년 동안 사용되어 왔습니다. 그러나 팔레트 랙 구성의 개념은 많은 사람들에게 생소하게 들릴 수 있습니다. 팔레트 랙 구성은 상황에 따라 변경될 수 있는 랙 시스템의 정확한 구성 및 설계를 말합니다.
팔레트 랙 구성에 대해 고려해야 할 요소는 다음과 같습니다.
- 보관할 상품의 종류
- 사용 가능한 총 공간
- 팔레트를 처리하는 데 사용되는 장비
- 혼란 감소
- 간소화된 피킹
- 손쉬운 취급
- 상품의 무게
- 팔레트 치수
- 수납공간의 높이
팔레트 랙킹 구성을 사용하면 생산성을 높일 수 있습니다. 맞춤형 구성의 즉각적인 결과는 좋은 조직 이미지를 홍보하는 효과적인 운영을 통해 확인할 수 있습니다.
팔레트 랙킹이 제대로 설치되면 잘못된 상품 취급을 방지하고 보관 용량을 늘리며 효율성을 높이고 작업자의 부상 위험을 줄일 수 있습니다.
팔레트 랙킹 시스템을 구성하는 방법
팔레트 랙킹을 이해하고 측정하는 데는 많은 단계가 필요합니다. 그러나 팔레트 랙킹 시스템을 구성하려는 경우 팔레트 랙킹을 설정하는 데 도움이 되는 다음 단계 프로세스가 있습니다.
이제 팔레트 랙킹 시스템을 구성하는 방법을 살펴보겠습니다.
1단계: 제품 크기 측정
먼저 팔레트의 너비, 높이 및 깊이를 측정하여 시작합니다. 일반적으로 팔레트의 크기는 너비 40'' x 깊이 48''입니다. 랙을 쉽게 싣고 내릴 수 있도록 팔레트 사이에 약간의 공간을 두는 것이 좋습니다. 다음 단계에 도움이 될 것이므로 측정을 추적하십시오.
보관할 가장 무거운 품목의 치수를 재는 것을 잊지 마십시오. 가장 무거운 물품의 무게에 팔레트 무게를 더합니다. 구성을 위한 전체 크기를 확보하려면 전체 무게를 결정하는 것이 중요합니다.
2단계: 빔 선택
이제 이전 측정을 기반으로 필요한 선반의 너비를 결정해야 합니다. 예를 들어 일반적인 팔레트의 경우 선반의 하중은 80''일 수 있습니다(선반당 팔레트 96개 고려). 각 팔레트의 각 측면에서 4''에 대해 최소 XNUMX'' 빔이 필요합니다.
랙의 너비가 결정되면 이제 적재물에 적합한 용량 빔을 선택해야 합니다. 선반과 랙 레벨에는 두 개의 빔이 필요할 수 있습니다.
3단계: 수직 크기 선택
팔레트 랙킹 구성의 세 번째 단계는 수직의 높이와 깊이를 결정하는 것입니다. 원하는 선반 높이를 파악하는 간단하면서도 중요한 단계입니다. 팔레트 높이를 고려하여 직립높이를 적절히 관리할 수 있습니다.
올바른 업라이트를 선택할 때 하중과 총 선반 용량을 모두 고려하는 것이 좋습니다. 그러나 업라이트의 깊이는 팔레트의 깊이를 기준으로 합니다. 해야 할 일은 전면 및 후면 랙 빔의 전체 팔레트 하중 사이에 균형을 만드는 것입니다.
4단계: 모든 측정값 합산
이제 보와 직립의 총 수를 올바르게 결정했습니다. 스토리지 시스템을 계획할 명확한 마음이 있습니다. 하나의 직립형을 다중 베이 랙용 커넥터로 사용해야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 또한 두 개의 랙이 센터 업라이트를 공유할 수 있습니다. 그러나 총 선반 및 직립 용량이 범위 내에 있을 때 이 작업을 수행할 수 있음을 기억하십시오.
팔레트 랙킹 구성에 대해 고려해야 할 중요한 사항
저장 용량이 귀찮으십니까? 더 많은 공간이 필요하고 어디를 선택해야 할지 모르십니까? 그런 다음 팔레트 랙 구성에 대해 알려줄 몇 가지 중요한 사항이 있습니다.
하는 동안 고려해야 할 많은 요소가 있습니다. 디자인 팔레트 벽돌쌓기. 기존 팔레트 랙킹에 대한 구성을 원하든 새로운 팔레트 랙킹 시스템을 생성하든 모든 세부 사항이 중요합니다. 따라서 이미 스토리지 시스템에 사용하고 있는 것을 최대한 활용하십시오.
창고 팔레트 랙킹 시스템을 구성하면 안전과 보안이 보장됩니다. 또한 정기적인 측정 및 조정을 수행하면 잠재적 비용을 사전에 완화하고 향후 합병증을 피하는 데 도움이 될 수 있습니다. 운영을 보호하고 향후 발생할 수 있는 예기치 않은 문제로부터 보호해 주는 현명한 투자입니다. 다음은 팔레트 랙 구성에 대해 고려해야 할 요소입니다.
1. 랙킹 실행 이해
랙에 이상적인 랙 설치 길이부터 시작하면 올바른 스토리지 시스템을 쉽게 결정할 수 있습니다. 경우에 따라 랙킹에 사용할 창고 길이 또는 바닥 공간과 같을 수 있습니다. 따라서 실제로 필요한 정확한 실행 수를 계산하십시오. 쉬운 이해를 위해 하나의 랙킹에 대한 실행을 계산한 다음 다른 랙과 함께 진행할 수 있습니다.
랙에 이상적인 랙 설치 길이부터 시작하면 올바른 스토리지 시스템을 쉽게 결정할 수 있습니다. 경우에 따라 랙킹에 사용할 창고 길이 또는 바닥 공간과 같을 수 있습니다. 따라서 실제로 필요한 정확한 실행 수를 계산하십시오. 쉬운 이해를 위해 하나의 랙킹에 대한 실행을 계산한 다음 다른 랙과 함께 진행할 수 있습니다. 구성을 위해 더 나은 방식으로 팔레트 랙킹 실행을 이해하려면 팔레트 랙킹 가이드를 더 명확하게 볼 수 있도록 고려하십시오.
2. 팔레트 요구 사항 결정
랙에 원하는 팔레트 수, 보관 부하, 시스템에서 확보할 공간을 계획하는 것이 중요합니다. 이제 보의 높이와 길이를 측정할 때입니다.
재고 요구 사항을 고려하고 하나 이상의 팔레트와 같은 랙의 너비를 계획하십시오. 어떤 랙 너비를 선택하든 이에 대한 옳고 그른 답은 없습니다. 충분한 품목을 보관하는 데 도움이 되는 올바른 보관 시스템을 계획하기만 하면 됩니다.
3. 팔레트 크기 조정
이전에 팔레트 랙킹을 구성하는 프로세스에 대해 논의한 것처럼 이제 팔레트의 크기는 이전보다 조금 더 설명적입니다. 이에 따르면 GMA(식료품 제조업체 협회), 팔레트는 일반적으로 깊이 48'', 너비 40''입니다. 그러나 다른 많은 크기를 사용할 수 있습니다. 따라서 필요에 따라 필요한 크기에 따라 팔레트 랙킹을 계획할 수 있습니다.
이렇게 하려면 실제 팔레트를 측정해야 하며 그런 다음 팔레트의 높이를 결정할 수 있습니다. 또한 팔레트의 높이를 결정할 때 적재물의 높이를 고려해야 합니다. 이것이 팔레트 랙킹의 실제 높이를 보다 명확하게 파악할 수 있는 방법입니다. 이렇게 하면 해당 높이에 맞는 빔의 수를 계산하는 것이 더 쉬울 것입니다.
팔레트의 구성과 보관하는 팔레트 유형은 팔레트 크기를 결정하는 데 도움이 됩니다. 또한 팔레트 크기를 계획할 때 팔레트 무게도 중요합니다. 팔레트의 무게는 다음 요소에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.
- 프레임 사양
- 빔 용량
- 랙 구성
- 창고 바닥 적재 중량
창고 관리자 및 기타 관련 인력으로 구성된 경영진과 소통하여 일을 제대로 수행하십시오. 우려하는 사람들과 더 많은 논의가 조금 더 걸릴 수 있습니다. 그러나 세부 사항은 관리하기 위해 논의되어야 합니다. 비용 과 안전한.
4. 빔 측정
실행 길이를 통해 빔 길이를 결정할 수 있습니다. 다음은 표준 빔 길이입니다.
- 8 피트
- 9 피트
- 10 피트
- 12 피트
위에서 언급한 빔 길이가 가장 일반적이지만 랙 설치에 대해 선택할 수 있는 다른 길이 옵션이 많이 있습니다. 제조업체마다 고유한 빔 크기가 있으므로 공간 시스템에 따라 작업해야 합니다.
빔을 측정하는 동안 중요한 사항은 다음과 같습니다. 새로운 랙 시스템을 설치하시겠습니까, 아니면 기존 랙을 교체하시겠습니까? 기존 것을 교체하려는 경우 추가 주의가 필요합니다.
때때로, 업라이트의 외부에서 측정이 이루어지는데 이는 부정확한 것으로 판명됩니다. 따라서 가장자리 내부에서 측정이 수행되는지 확인합니다.
새로운 빔을 설치하는 경우 정확한 빔 길이를 갖도록 정보 수집 중에 논의된 모든 세부 사항에 집중하십시오.
5. 랙 깊이 측정
빔이 부착될 기둥의 너비를 측정하여 랙 깊이를 측정할 수 있습니다. 경우에 따라 랙의 깊이를 측정할 때 랙의 전면과 후면에 3인치 오버행을 허용해야 할 수도 있습니다.
앞뒤에서 랙의 깊이를 계산하므로 총 6인치가 추가됩니다. 따라서 팔레트의 실제 깊이에서 6''를 빼게 됩니다. 랙 깊이가 원하는 만큼 충분히 깊어지도록 합니다.
깊이가 48''인 표준 팔레트 깊이를 예로 들어 보겠습니다. 따라서 깊이가 42인치인 랙이 필요합니다. 3''의 오버행은 확실히 팔레트 접근성을 개선하고 지게차가 팔레트에 훨씬 더 쉽게 접근할 수 있도록 합니다.
42'' 깊이 팔레트 랙 옵션만 있는 것이 아니라 다음 치수를 가진 다른 깊이가 많이 있습니다.
- 24 ''
- 36 ''
- 44 ''
- 48 ''
이러한 모든 치수는 선택한 제조업체에 따라 다를 수 있습니다. 가장자리 안쪽에서 빔 길이를 측정하는 것을 잊지 마십시오. 그러나 이 특별한 경우에는 업라이트를 사용하는 동안 하나의 외부 가장자리에서 다른 외부 가장자리까지 측정하게 됩니다.
6. 랙 높이 측정
랙 시스템 구성의 최적 사용은 랙에 적합한 높이를 선택하는 것입니다. 랙의 높이가 천장까지 닿아 팔레트 수납공간을 최대한 활용할 수 있습니다. 그러나 한 가지 제한 사항으로 인해 이 결정을 취소할 수 있습니다.
창고 천장에 도달할 수 있는 랙킹 시스템을 설계할 수 있지만 지게차가 해당 높이에서 팔레트를 가져올 수 있을 만큼 도달 범위가 충분한지 확인해야 합니다. 이는 창고 보관 시 고려해야 하는 장비 제한으로 알려져 있습니다.
다음은 랙 높이를 계산할 때 고려해야 할 사항입니다.
- 가장 높은 팔레트 적재 치수: 표고 사이의 현재 팔레트 적재 높이로 가장 높은 팔레트 적재량을 측정합니다. 이 계산을 통해 간접비 정리를 계산할 수 있습니다. 따라서 지게차가 랙에 접근하기가 더 쉬울 것입니다.
- 팔레트 높이의 치수: 랙 시스템이 얼마나 많은 레벨을 차지할 수 있는지 확실하지 않은 경우 가장 높은 도달 범위가 이를 결정할 수 있습니다. 가장 높은 도달 범위는 천장의 최대 높이이거나 지게차의 도달 범위일 수 있습니다. 이 숫자를 간격 수준으로 나누면 질문에 대한 명확한 답을 얻을 수 있습니다.
7. 모든 측정 컴파일 및 계산 구성
이제 모든 작업이 완료되었으며 마지막으로 모든 측정값을 함께 컴파일하여 계산할 시간입니다. 랙 실행이 설치 공간에 맞도록 랙의 총 실행 길이를 결정해야 합니다. 이를 위해서는 빔 길이와 수직 너비를 계산해야 합니다. 너비는 일반적으로 3''입니다.
랙 시스템의 위의 모든 빔, 높이 및 너비를 컴파일합니다. 팔레트 랙킹 구성에 대한 완전한 가이드가 될 것입니다.
결론
팔레트 랙 구성은 창고에 중요할 수 있지만 올바른 랙 구성은 수익을 창출할 수 있습니다. 시설 내 공간을 사용하거나 저장 용량을 최대화하는 것은 어려울 수 있지만 확실히 차이가 있습니다. 접근의 용이성, 공간의 효율적 사용, 안전성을 도모합니다.
팔레트 랙 구성은 일회성 노력이 아님을 기억하십시오. 그것은 진행중인 과정입니다. 지속적인 조정, 정기 유지 보수 및 안전 점검이 필요합니다. 이러한 관행을 준수하면 잠재적인 사고를 예방하고 안전한 작업 환경을 보장할 수 있습니다.
간단히 말해서, 시간을 투자할 가치가 있고 수익성 있는 조직으로 이끌 것이기 때문에 팔레트 랙킹 시스템에 투자하도록 조언할 것입니다.
